双远传差压变送器是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力的远传装置。压力通过填充硅油(或其他液体)的毛细管传递到变送器的主体，然后由变送器主体内的δ室和放大电路板传递。停止使用双远传差压变送器后，我们还应该主要维护双远传差压变送器设备。

双远传差压变送器维护说明：

1.检查双远传差压变送器安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适，传感器的螺纹在安装过程中很容易磨损。它不但影响设备的密封性能，而且使压力传感器无法充分发挥作用，甚至可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能避免螺纹磨损。

2.保持干燥:虽然传感器的电路设计可以承受严格的挤出加工环境，但大多数传感器不能防水，不利于潮湿环境下的正常运行。因此，有必要确保挤出机筒的水冷装置中的水不会泄漏，否则会对传感器产生不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境中，应选择防水性强的特殊传感器。

3.选择合适的位置:当压力传感器的安装位置离生产线上游太近时，未熔化的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器安装在太低的位置，可能会在传感器和螺杆行程之间产生熔化物料的停滞区，熔化物料可能会在那里降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器太深，螺杆可能会在旋转过程中触摸传感器的顶部，造成损坏。一般而言，传感器可位于滤网前的机筒上，熔体泵的前后或模具中。

4.仔细清洗:在用钢丝刷或特殊化合物清洗挤出机筒之前，所有传感器都应拆卸。由于这两种清洁方法都可能损坏传感器的振动膜。机筒加热时，应拆下传感器，用不会磨损的软布擦拭顶部。同时，传感器的孔也需要用干净的钻机和导套清洗。

5.避免低温干扰:在挤出生产过程中，塑料原料从固体到熔融应有足够的渗透时间。如果挤出机在开始生产之前没有达到操作温度，传感器和挤出机会受到一定程度的损坏。此外，如果传感器从冷挤出机上拆除，材料可能会粘附在传感器顶部，造成振动膜损坏。因此，在拆除传感器之前，应确认筒体温度足够高，筒体内的物料处于软化状态。